摩多利智能传动：精密行星减速机引领智能制造升级

在全球制造业向智能化、绿色化转型的关键时期，摩多利智能传动（江苏）有限公司以技术创新为引擎，以市场需求为导向，持续推动精密行星减速机领域的技术突破与产业升级。作为国内传动领域的领军企业，摩多利凭借智能化产线改造、战略资源整合及精准的市场布局，正成为全球精密传动解决方案的核心供应商。

智能化技术改造，开启产能与环保双升级

2024 年，摩多利启动年产 40 万台精密行星减速器智能化技术改造项目，通过引入先进的自动化设备与绿色生产工艺，实现产能与环保的双重突破。项目新增 28 万台精密行星减速机产能，采用烘干工艺替代传统晾干，显著降低能耗与污染物排放。同时，公司严格执行雨污分流、清污分流措施，生活废水经处理后达标纳管，体现了对环境保护的高度责任感。此次改造不仅提升了生产效率，更通过模块化设计与数字化管理，实现从原材料到成品的全流程质量追溯，确保每一台减速机的高精度与可靠性。

战略并购赋能，构建产业协同新生态

2024 年 2 月，摩多利正式成为江苏国茂减速机股份有限公司的控股子公司，这一战略并购为企业发展注入新动能。依托国茂集团在传动领域的技术积累与市场资源，摩多利加速推进研发成果转化，进一步拓展国内外市场。双方在精密传动技术、供应链管理及客户服务等方面的深度协同，使摩多利在智能制造、新能源装备等领域的竞争力显著提升。此次合作不仅巩固了摩多利在国内行星减速机市场的领先地位，更为其参与全球高端传动市场竞争奠定了坚实基础。

技术创新驱动，定义精密传动新标杆

面对工业 4.0 对传动部件的严苛要求，摩多利持续加大研发投入，推出新一代精密行星减速机系列产品，在精度、效率与可靠性等方面达到国际先进水平。公司通过优化行星齿轮组设计，采用真空淬火、离子氮化等先进工艺，使齿轮磨损减少 50%，传动效率提升至 97% 以上，背隙控制在 5 弧分以内。同时，产品集成传感器与物联网模块，可实时监控运行数据，提前预警潜在故障，帮助客户降低维护成本 30% 以上。在新能源领域，摩多利为锂电池生产线定制的耐高温、防腐蚀减速机，已成功应用于某头部企业，使设备故障频率从每周 3 次降至每年 2 次，产能提升 15%。

深耕细分市场，打造全场景解决方案

摩多利始终坚持 "场景化定制" 理念，针对不同行业需求提供差异化产品：

绿色制造先行，践行可持续发展承诺

在 "双碳" 政策推动下，摩多利将绿色理念贯穿于产品全生命周期。公司不仅通过 ISO 14001 环境管理体系认证，更在材料选择与工艺优化上持续创新：采用高强度合金钢与 PEEK - 碳纤维复合材料制造齿轮，寿命从 2 万小时延长至 5 万小时；电机与减速机一体化设计减少配件使用，安装时间缩短 40%，碳排放同步降低。这些举措使摩多利产品在能效标准上远超行业平均水平，成为绿色智能制造的典范。

展望未来，共创精密传动新时代

随着全球制造业智能化升级加速，行星减速机市场规模预计 2025 年突破 15.93 亿美元。摩多利将以智能化产线为基石，以技术创新为利刃，持续拓展在新能源、工业机器人、高端机床等领域的应用。公司计划在未来三年内，将研发投入占比提升至 12%，重点突破高精度、集成化传动技术，为客户提供更具竞争力的解决方案。

作为精密传动领域的创新引领者，摩多利正以 "每一次转动，都驱动工业效率" 为使命，携手全球合作伙伴，共同书写智能制造的新篇章。